د سکرو هوا کمپرسورونه په صنعتي تولید کې مهم رول لوبوي. په هرصورت، د لوړې تودوخې ناکامي د هوا کمپرسورونو یوه عامه عملیاتي ستونزه ده. که چیرې په وخت سره اداره نشي، نو دا ممکن د تجهیزاتو زیان، د تولید بندیدو او حتی د خوندیتوب خطرونو لامل شي. OPPAIR به په جامع ډول د لوړې تودوخې ناکامي تشریح کړي.
د هوا کمپرسورونه د لامل تحلیل، تشخیصي میتودونو، حل لارو او د لوړې تودوخې مخنیوي اقداماتو له اړخونو څخه سکرو کړئ، ترڅو کاروونکو سره د تجهیزاتو ښه ساتلو او د هغې د خدماتو ژوند اوږدولو کې مرسته وکړي.
۱. د سکرو هوا کمپرسورونو د لوړې تودوخې اصلي لامل
د یخولو سیسټم ناکامي
د کولر بندښت: دوړې، غوړي او نور ناپاکۍ د کولر سطحې سره نښلي، چې په پایله کې د تودوخې د ضایع کیدو موثریت کمیږي. که دا د اوبو یخ شوي هوا کمپرسور وي، د اوبو ضعیف کیفیت یا د پایپ اندازه کول به ستونزه نوره هم پراخه کړي.
غیر معمولي یخولو فین: د فین تیغونه مات شوي، د موټرو زیان یا خلاص کمربندونه به د هوا د ناکافي حجم لامل شي، کوم چې به د تودوخې ضایع کیدو اغیزه وکړي.
د یخولو اوبو ستونزه (د اوبو یخولو ماډل): د یخولو اوبو ناکافي جریان، د اوبو ډیره لوړه تودوخه، یا د والو ناکامي ممکن د یخولو اوبو نورمال جریان اغیزمن کړي، چې د تجهیزاتو ډیر ګرمیدو لامل کیږي.
د غوړو غوړ ستونزه
ناکافي غوړ یا لیک: د غوړ ناکافي غوړ یا لیک به د ضعیف غوړ او د رګیدو تودوخې تولید لامل شي.
د تیلو د کیفیت خرابوالی: د اوږدې مودې کارولو وروسته، غوړونکی غوړ به اکسیډیز شي او خراب شي، خپل غوړ او یخولو ځانګړتیاوې به له لاسه ورکړي.
د تیلو د ماډل تېروتنه: د غوړولو غوړ واسکاسیټي سره سمون نه خوري یا فعالیت یې معیار سره سمون نه خوري، کوم چې کولی شي د لوړې تودوخې ستونزې هم رامینځته کړي.
د تجهیزاتو د ډیر بار عملیات
د هوا ناکافي مصرف: د هوا فلټر بند شوی یا پایپ لاین لیک شوی، چې د هوا کمپرسور دې ته اړ باسي چې په لوړ بار کار وکړي.
د اخراج ډیر فشار: د پایپ لاین بندیدل یا د والو ناکامي د کمپریشن تناسب زیاتوي، چې کمپرسور یې ډیر تودوخه تولیدوي.
د دوامداره عملیاتو وخت ډیر اوږد دی: تجهیزات د اوږدې مودې لپاره بې له ځنډه چلیږي، او تودوخه په وخت سره نشي توزیع کیدی، چې د تودوخې د لوړیدو لامل کیږي.
د کنټرول سیسټم ناکامي
د تودوخې کنټرول والو بند پاتې دی: د تودوخې کنټرول والو ناکامي د غوړولو غوړ عادي جریان خنډوي او د تجهیزاتو د تودوخې ضایع کیدو اغیزه کوي.
د تودوخې سینسر ناکامي: د تودوخې سینسر په غیر معمولي ډول کار کوي، کوم چې ممکن د تجهیزاتو د تودوخې څارنه یا په وخت سره د خطر لامل نشي.
د PLC پروګرام تېروتنه: د کنټرول سیسټم منطق ناکامي ممکن د تودوخې کنټرول له کنټرول څخه بهر کړي، چې په پایله کې د لوړې تودوخې ستونزې رامینځته کیږي.
د چاپیریال او ساتنې عوامل
د چاپیریال لوړه تودوخه یا ضعیف هوا ورکول: د بهرني چاپیریال تودوخه ډیره لوړه ده یا هغه ځای چې تجهیزات موقعیت لري ضعیف هوا ورکول کیږي، چې په پایله کې د تودوخې ضعیف تحلیل رامینځته کیږي.
د تجهیزاتو عمر: د اوږدې مودې کارونې وروسته، د تجهیزاتو برخې خرابیږي، د تودوخې ضایع کیدو فعالیت کمیږي، او د لوړې تودوخې ناکامي په اسانۍ سره پیښیږي.
ناسم ساتنه: د کولر پاکولو، د فلټر عنصر بدلولو، یا د تیلو سرکټ په وخت سره نه چک کول د تجهیزاتو نورمال عملیات اغیزمن کوي.
2. د روټري هوا کمپرسور د لوړې تودوخې د غلطۍ تشخیص پروسه
لومړنۍ مشاهده
د کنټرول پینل کې د تودوخې ښودنه وګورئ ترڅو تایید کړئ چې ایا دا د ټاکل شوي حد څخه ډیر دی (معمولا ≥110℃ د بندیدو لامل کیږي).
وګورئ چې ایا تجهیزات غیر معمولي وایبریشن، شور، یا د تیلو لیک لري، او په وخت سره احتمالي ستونزې کشف کړئ.
د سیسټم ستونزې حل کول
د یخولو سیسټم: د کولر سطحه پاکه کړئ، د فین سرعت، د یخولو اوبو جریان او د اوبو کیفیت وګورئ.
د تیلو د هندار له لارې د تیلو کچه تایید کړئ، د تیلو کیفیت (لکه د تیلو رنګ او واسکاسیټي) د ازموینې لپاره نمونې واخلئ ترڅو د تیلو حالت ارزونه وکړئ.
د بار حالت: وګورئ چې ایا د هوا د اخیستلو فلټر بند شوی او د وتلو فشار نورمال دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کارونکي د ګاز مصرف د تجهیزاتو ظرفیت سره سمون لري.
د کنټرول عنصر: ازموینه وکړئ چې ایا د تودوخې کنټرول والو په نورمال ډول کار کوي، د تودوخې سینسر دقت وګورئ او ایا د PLC کنټرول پروګرام نورمال دی.
3. د سکرو هوا کمپرسورونو د لوړې تودوخې ناکامۍ لپاره حلونه
هدفمند ساتنه
د یخولو سیسټم: بند شوي کولرونه پاک یا بدل کړئ، زیانمن شوي فین موټورونه یا تیغونه ترمیم کړئ، او د یخولو اوبو پایپونه ډریج کړئ.
د غوړولو د تیلو سیسټم: د غوړولو وړ غوړ اضافه کړئ یا بدل کړئ، او د تیلو د لیکیدو نقطې ترمیم کړئ.
د کنټرول سیسټم: د تودوخې ناسم سینسرونه، د تودوخې کنټرول والونه او PLC ماډلونه تنظیم کړئ یا بدل کړئ ترڅو د کنټرول سیسټم نورمال عملیات ډاډمن شي.
د عملیاتو مدیریت غوره کړئ
د محیطي تودوخې کنټرول: د هوا د کمپرسور په خونه کې د ډیرې تودوخې څخه د مخنیوي لپاره د هوا د تودوخې تجهیزات یا د هوا کنډیشن اضافه کړئ او د تجهیزاتو نورمال تودوخې ضایع کول ډاډمن کړئ.
د عملیاتي پیرامیټرو تنظیم کول: د اوږدې مودې اوورلوډ عملیاتو څخه مخنیوي لپاره د اخراج فشار مناسب حد ته راټیټ کړئ.
د مرحلې عملیات: د یو واحد وسیلې دوامداره کاري وخت کم کړئ او د ډیری وسیلو کارولو په بدیل سره د ډیر تودوخې خطر کم کړئ.
د منظم ساتنې پلان
د فلټر عناصرو پاکول او بدلول: کولر پاک کړئ، د هوا فلټر عنصر او د تیلو فلټر هر 500-2000 ساعتونو کې بدل کړئ.
د غوړولو غوړ بدلول: د غوړولو غوړ د هوا کمپرسور لارښود سره سم بدل کړئ (معمولا 2000-8000 ساعته)، او په منظم ډول د تیلو کیفیت ازموینه وکړئ.
د کنټرول سیسټم کیلیبریشن: هر کال د کنټرول سیسټم جامع کیلیبریشن ترسره کړئ، د بریښنایی اتصالونو او میخانیکي برخو د اغوستلو لپاره وګورئ، او د تجهیزاتو باثباته عملیات ډاډمن کړئ.
۴. د بیړني درملنې وړاندیزونه
که چیرې د تودوخې لوړه ستونزه د تجهیزاتو د بندیدو لامل شي، لاندې لنډمهاله اقدامات وکړئ:
سمدلاسه بریښنا بنده او بنده کړئ، او وګورئ چې تجهیزات په طبیعي ډول سړه کیږي.
د تودوخې بهرنۍ سینک پاک کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د تجهیزاتو وینټونه د تودوخې له منځه وړلو کې د مرستې لپاره خلاص دي.
د تودوخې کنټرول والو، سینسر حالت، او داسې نورو د چک کولو لپاره له مسلکي کسانو سره اړیکه ونیسئ ترڅو د تجهیزاتو د جبري بیا پیل څخه مخنیوی وشي.
پایله
د سکرو هوا کمپرسور د لوړې تودوخې نیمګړتیا یوه عامه عملیاتي ستونزه ده، مګر د وخت سره د نیمګړتیا تشخیص، مناسب ساتنې او غوره مدیریت ستراتیژیو له لارې، د تجهیزاتو زیان، د تولید رکود او خوندیتوب پیښو څخه په بشپړه توګه مخنیوی کیدی شي. منظم ساتنه او ښه عملیاتي عادتونه د هوایی کمپرسورونو د خدماتو ژوند اوږدولو او د باثباته عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو کلیدي دي.
OPPAIR د نړیوالو اجنټانو په لټه کې دی، د پوښتنو لپاره له موږ سره اړیکه ونیسئ.
WeChat/ WhatsApp: +86 14768192555
#برقی روټری سکرو هوا کمپرسور #د هوا وچونکي سره د هوا کمپرسور سکرو کړئ#د لوړ فشار ټیټ شور دوه مرحلې هوایی کمپرسور سکرو#ټول په یوه کې سکرو هوا کمپرسورونه#د سکیډ نصب شوی لیزر پرې کولو سکرو هوا کمپرسور#د تیلو یخولو سکرو هوا کمپرسور
د پوسټ وخت: جولای-۲۹-۲۰۲۵
